Biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz: vicky@qyprecision.com

Qolib quyish qolipining sifati juda muhimdir

ning sifati quyma qolip quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:

(1) alyuminiy qotishma quyma qismlarining sifati: alyuminiy qotishma quyma qismlarining o'lchovli barqarorligi va mosligi, quyma qismlarining sirtining silliqligi, alyuminiy qotishmasidan foydalanish darajasi va boshqalar;

(2) Yaroqlilik muddati: alyuminiy qotishma quyma qismlari sifatini ta'minlash, quyma qolipni bajarishi mumkin bo'lgan ish davrlari soni yoki ishlab chiqarilgan alyuminiy qotishma quyma qismlari soni;

(3) Qolib quyish qolipidan foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish: uni ishlatish eng qulaymi, qolipga tushirish osonmi va ishlab chiqarish uchun yordamchi vaqt imkon qadar qisqa bo'ladimi;

(4) Texnik xizmat ko'rsatish narxi, texnik xizmat ko'rsatish davriyligi va boshqalar.

Qoliplarni quyish sifatini yaxshilashning asosiy usullari:

1. Alyuminiy qotishma to'qimalarining dizayni oqilona bo'lishi kerak va eng yaxshi strukturaviy rejani iloji boricha tanlash kerak. Dizayner alyuminiy qotishma to'qimalarining texnik talablarini hisobga olishi kerak va ularning tuzilishi qolib ishlab chiqarish jarayoni va fizibilitetiga javob berishi kerak.

2. Qolib quyish qolipining dizayni mog'or sifatini yaxshilash uchun eng muhim qadamdir. Ko'pgina omillarni hisobga olish kerak, jumladan, qolib materiallarini tanlash, qolib tuzilishining qulayligi va xavfsizligi, qolib qismlarining ishlov berish qobiliyati va qolib parvarishlash qulayligi. , Bular dizaynning boshida iloji boricha to'liq ko'rib chiqilishi kerak.

① Qolib materiallarini tanlash

Mijozlarning mahsulot sifatiga bo'lgan talablarini qondirish uchun, shuningdek, belgilangan muddat ichida materialning narxini va uning mustahkamligini hisobga olish kerak. Albatta, material qolip turi, ish usuli, ishlov berish tezligi va asosiy qobiliyatsizlik rejimlari kabi omillarga qarab tanlanishi kerak. To'qimalarining qolipi tsiklik termal stressga duchor bo'lganligi sababli, kuchli termal charchoq xususiyatlariga ega bo'lgan materiallar tanlanishi kerak; to'qimalar partiyalarda katta bo'lganda, söndürülmüş va temperli po'latni tanlash mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, mog'orni yopishishi qolib qismlarining aşınmasını kuchaytirishi va shu bilan qoliplarning sifatiga ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun quyma bilan kamroq yaqinlikdagi qolib materiallaridan foydalanishni ham hisobga olish kerak.

②Molib tuzilishi ishlab chiqilganda

Iloji boricha ixcham, ishlatish uchun qulay bo'lishga harakat qiling va qolip qismlari etarli kuch va qattiqlikka ega bo'lishini ta'minlang; qolib tuzilishi imkon berganda, qolib qismlarining har bir yuzasining burchaklari stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun iloji boricha yumaloq o'tishlar sifatida ishlab chiqilishi kerak; Stress kontsentratsiyasini bartaraf etish uchun bo'shliq va zımbalar va yadrolarning bir qismi yig'ilishi yoki tuzilmalarni yopishtirilishi mumkin. Yupqa zımbalar yoki yadrolar uchun strukturada tegishli himoya choralarini ko'rish kerak; sovuq shtamplash qoliplari uchun uni qismlar yoki chiqindilarni blokirovka qilishning oldini olish uchun sozlash kerak (masalan, ejektor pinlari, siqilgan havo va boshqalar). Shu bilan birga, uzoq muddatli foydalanish paytida toymasin armatura va tez-tez ta'sir qiluvchi qismlarning aşınmasından kelib chiqadigan qolib sifatiga ta'sirni qanday kamaytirishni ham ko'rib chiqish kerak.

③Dizaynda ma'lum bir qismni ta'mirlashda demontaj va yig'ish hajmini qisqartirish kerak, ayniqsa eskirgan qismlar almashtirilganda, demontaj va yig'ish hajmini iloji boricha qisqartirish kerak.

3. Qolib ishlab chiqarish jarayoni

Bundan tashqari, qolipning sifatini ta'minlash uchun muhim qismdir. Qolib ishlab chiqarish jarayonida ishlov berish usuli va ishlov berishning aniqligi mog'orning xizmat qilish muddatiga ham ta'sir qiladi. Har bir qismning aniqligi qolipning umumiy yig'ilishiga bevosita ta'sir qiladi. Uskunaning o'zi aniqligiga qo'shimcha ravishda, qolib qismlarini qayta ishlashning aniqligini yaxshilash uchun qismlarni qayta ishlash usulini takomillashtirish va qolipni silliqlash va moslashtirish jarayonida montajchining texnik darajasini oshirish kerak; Agar qolipning umumiy yig'ish effekti talablarga javob bermasa, qolipni sinov qolipida g'ayritabiiy holatda harakatlantirish ehtimoli ortadi, bu qolipning umumiy sifatiga katta ta'sir qiladi. Mog'orning yaxshi original aniqligiga ega bo'lishini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonida birinchi navbatda elektr zaryadsizlanishi, simni kesish, CNC ishlov berish va boshqalar kabi oqilona yuqori aniqlikdagi ishlov berish usuli tanlanishi kerak. Shu bilan birga, qolipning to'g'riligiga e'tibor qaratish lozim, shu jumladan qolib qismlarini ishlov berishning aniqligi yig'ishning aniqligi va qolib sinovini qabul qilish ishi orqali qolipning to'g'riligini har tomonlama tekshirish. Tekshiruv vaqtida iloji boricha yuqori aniqlikdagi o'lchov vositalaridan foydalanish kerak. Murakkab sirt va kavisli tuzilmalarga ega bo'lgan qolip qismlari uchun oddiy to'g'ri chiziqlar va nonius kartalaridan foydalanish mumkin emas. To'g'ri o'lchov ma'lumotlari uchun o'lchov ma'lumotlarining to'g'riligini ta'minlash uchun uch koordinatali o'lchash asbobi kabi aniq o'lchash uskunasini tanlash kerak.

4. Qolibning asosiy shakllantiruvchi qismlarini sirtini mustahkamlash

Qolib sifatini yaxshilash uchun qolib qismlarining sirt aşınma qarshiligini yaxshilash uchun. Sirtni mustahkamlash uchun turli xil foydalanish qoliplariga ko'ra turli mustahkamlash usullarini tanlash kerak.

5. Mog'orni to'g'ri ishlatish va parvarish qilish

Bundan tashqari, qoliplar sifatini yaxshilashda asosiy omil hisoblanadi.

Masalan: qolipni o'rnatish va disk raskadrovka usullari mos bo'lishi kerak, issiq yuguruvchilarda elektr ta'minoti simlari to'g'ri bo'lishi kerak, sovutish suvi davri dizayn talablariga javob berishi kerak va qarshi kalıplama mashinasi, quyma mashinasi parametrlari, va qolipda ishlab chiqarishda bosish dizayn talablariga javob berishi kerak va boshqa ko'p narsalar.

Mog'orni to'g'ri ishlatganda, qolipga muntazam texnik xizmat ko'rsatish kerak. Yo'naltiruvchi ustunlar, hidoyat yenglari va qolipning boshqa qismlari tez-tez soqol yog'i bilan to'ldirilishi kerak. Har bir qolip shakllanishidan oldin quyma qolipni moylash yoki ko'tarish kerak. Mog'or agenti hosil bo'lgan qismning yuzasiga püskürtülür. Mog'orni rejalashtirilgan himoya ta'minoti va texnik xizmat ko'rsatish jarayonida ma'lumotlarni qayta ishlash qolib ishlab chiqarishda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni oldini oladi va parvarishlash ishlarining samaradorligini oshiradi.


Yuborilgan vaqt: 21-iyul-2021